以工作台带动工件移动，高速主轴带动刀具旋转进行切削，形状与炮塔相似的铣床。

中文名：炮塔铣床

外文名：milling tool machine

自动化程度：半自动

加工方式：工作台移动刀具旋转切削

主轴类型：R8/NT30/NT40

电源要求：AC~380V

进给轴：XYZ

炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣。炮塔铣床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围。

组成

万能摇臂铣床机身采用高级铸铁，经人工时效处理后精度高，寿命长。升降台均采用矩形导轨，接触面多，刚性足。经高频处理和精磨削，滑道贴塑后，运动精度和寿命俱佳。万能摇臂铣床 主轴采用铬钼合金制作，配以精密级角接触轴承，经调质处理及精磨削，切削力强，精度高。

用途

炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业。

1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，

并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。

2、铣头配置炮塔铣床头，且主轴装有手动和微动两种进给方式，加工方便、准确；

铣床头可在垂直平面内调整±45°，水平面内回转 360°，拓展机床加工范围。

3、工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，机动进给可获得8种不同的进给速度，

能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，缩短非加工时间。

4、升降台Z向升降可通过手动和机动两种方式来实现，且手动和机动是互锁的，消除了不安全因素。

5、工作台X向行程可达800mm，且X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，

提高精度，延长机床的使用寿命。

6、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；

同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作方便；

操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。

8、炮塔铣床主轴可选用R8.NT30\NT40,

9、配改进型电气箱和控制器,带有110V,220V输出插座。

工作台尺寸： 1372 x 305mm

左右行程：980mm

前后行程：420mm

上下行程：380mm

主轴电机： 5HP

主轴锥孔： NST40

主轴直径：105mm

主轴转速: 80-5440rpm(16速)

立铣头倾斜角度: 90°左-90°右

T型槽: 16mm x 3 x 65mm

伸出臂行程: 600mm

机器重量: 1700kg

1、清洁：拆卸清洗各部刮油皮；擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀器及刀架。

2、润滑：保持各油孔清洁畅通并加注32#润滑油；在各导轨面及滑动面及各丝杆处加注润滑油；检查油壶、油面、并加油至标高位置。

3、扭紧：检查并紧固压板及镶条螺丝；检查并扭紧工作台限位螺丝、走刀器传动机构、三球手柄、工作台支架螺丝。

4、调整：检查和调整铣头皮带、压板及镶条松紧适宜；检查和调整限位挡块及丝杆间隙。

5、防腐：除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；停用、备用设备的导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐