通用化，是指在互换性的基础上，尽可能地扩大同一对象(包括零件、部件、构件等)的使用范围的一种标准化形式。通用化的目的是最大限度地减少零部件在设计和制造过程中的重复劳动，实现成本的降低、管理的简化、周期的缩短和专业化水平的提高。通用化既包括对物(如零部件)的通用化，也包括对事(如方法、程序)的通用化。通用化是指在互相独立的系统中，选择和确定具有功能互换性或尺寸互换性的子系统或功能单元的标准化形式。

物

如产品及其零部件的通用化。

要使零部件成为具有互换性的通用件必须具备以下条件：

①、尺寸上具备互换性；

②、功能上具备一致性；

③、使用上具备重复性；

④、结构上具备先进性。

事

如方法、规程、技术要求等的通用化。

一是系列开发的通用化设计

在对产品进行系列开发时，通过分析产品系列中零部件的共性和个性，从中找出具有共性的零部件，能够通用的尽量通用，这是系列内通用，是最基本和最常用的环节。

二是单独开发某一产品（非系列产品）时

在单独开发某一产品（非系列产品）时，也尽量采用已有的通用件。即使新设计的零部件，也应充分考虑使其能为以后的新产品所采用，逐步发展成为通用件。

三是在老产品改造时

在老产品改造时，根据生产、使用 、维修过程中暴露出来的问题，对可以实现通用互换的零部件，尽可能通用化，以降低生产成本，保证可靠性，焕发老产品的青春。

产品通用化所产生的社会经济效益，是其他标准化形式所无法取代的。