耐磨层，三聚氰胺树脂制成物品。

中文名：耐磨层

成分：耐磨材料三氧化二铝的表层

表层纸：三聚氰胺树脂制成

鉴别方法：20-30下后如果发现装饰纸磨损

特性：耐磨，耐灼烧、耐腐蚀、防潮

国产化率：40%

耐磨层是用加了耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成的，是决定强化木地板寿命的关键部分。耐磨层赋予了强化木地板表面耐磨、耐刻划、耐香烟灼烧、耐污染、耐腐蚀、防潮等重要的理化性能，也正是这些特性构成了强化木地板有别于油漆类地板的诸多优点，不仅满足了现代人对家居装饰的需求，还能有效节省清理时间，为消费者高效率、快节奏的生活方式提供了便利。

直接用180目砂纸在产品表面打磨20-30下后如果发现装饰纸磨损，则说明耐磨层易损坏，不耐磨。通常合格的耐磨层经过50下打磨后，表层都不会受损,更不会伤及装饰纸。此外，观察表层应清晰、无白斑。

随着强化木地板产品的发明与应用，耐磨纸被欧洲生产商应用于强化木地板生产并成为强化木地板的重要组成部分。目前，我国耐磨纸的国产化率约为40%，高档耐磨纸仍然依赖进口。

1.耐磨层质量评价的主要指标

耐磨表层纸定量是每平方米纸的质量，定量越高内含的耐磨材料三氧化二铝越多，制成的强化木地板越耐磨，但透明度会有所下降（见图3）。目前通常使用的耐磨表层纸的定量为46克/平方米和62克/平方米。使用46克/平方米耐磨表层纸制成的强化木地板其耐磨转数大于或等于6000转。使用62克/平方米耐磨表层纸制成的强化木地板其耐磨转数大于或等于9000转。优质强化木地板首先要采用优质的耐磨表层纸，否则将会严重影响强化木地板的使用寿命。

2.劣质耐磨表层纸对强化木地板质量的影响

受到制造技术、资金、设备及管理经验等方面的限制，目前市场上仍存在品质较低的耐磨表层纸产品。用这种表层纸生产的强化木地板无论在耐磨的稳定性，还是产品的清晰度等方面均与高品质产品相去甚远，主要表现在以下方面：

耐磨层中三氧化二铝颗粒分布不均会造成最终生产出的强化木地板在不同部位耐磨程度不同，局部位置很快被磨损，不能真正达到国标要求。表现为有些强化木地板在铺设半年或一年后，其表面就出现局部的磨损。另据调查，目前市场上一部分强化木地板产品表面耐磨转数只有3000转，远低于国家标准规定的6000转，有些甚至只有几百转。这些产品使用了低定量的耐磨表层纸，甚至不含氧化铝的表层纸以次充好，大大降低了强化木地板的使用寿命，这也正是近几年“五劣板”频繁现身的根源之一。

耐磨层透明度差导致深色木纹地板表面呈现白雾状，无法清晰显现装饰层的图案，大大影响了装饰效果。