随着矿山开采、水泥、交通建设、冶金、化工、电力、水利和房地产等行业带动了中国破碎粉磨设备行业的发展，中国破碎粉磨设备企业在产能规模、经济实力、产品技术、管理水平等方面取得了质的飞跃，在国际市场上高歌猛进。2008年，中国市场超越北美市场成为世界上销售矿山机械台数最多的市场，2010年，中国矿山机械产量占世界总产量的比重达到50%，其中以破碎机、球磨机居首。

在过去的2010年中，大规模基础设施建设如火如荼的进行着，强有力的推动了破碎粉磨设备行业的发展。2010年，中国破碎粉磨设备行业实现工业总产值717.11亿元，同比增长30.53%；实现销售收入710.14亿元，同比增长32.38%；实现利润总额49.93亿元，同比增长50.10%。2011年行业销售收入将比2010年增长15%以上，超过816.66亿元.

中国破碎粉磨设备行业已经完全发展成为一个竞争激烈的行业。数据显示，截至2010年末，中国规模以上的破碎粉磨设备企业有431家，经过快速发展阶段和激烈的市场竞争的锤炼，基本格局初步形成。同时，中国破碎粉磨设备行业在发展过程中也积淀了自主创新能力弱、基础零部件对外依存度高、高端产品技术发展相对落后和市场开拓能力不强等问题。行业内企业主要集中在中低端产品市场，导致该领域的市场竞争激烈，而高端产品市场却基本被外资企业垄断的局面，行业结构不合理对行业自身以及企业的发展起了很大的阻碍作用。

中文名：粉磨设备

类型：破碎机、球磨机

应用：矿山开采、水泥、交通建设

性质：粉磨

粉磨设备广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业。

具体的粉磨设备包括： 雷蒙磨粉机

鄂式破碎机摆式磨粉机

锤式破碎机

柱磨机

高压雷蒙磨

雷蒙磨

高细度粉碎机

电磁振动给料机

高压微粉磨

高强磨粉机

高压悬辊磨粉机

提升机 选粉机

立式磨

细碎磨

广义磨

磨机的主体是由钢板卷制而成的回转筒体、筒体两端带有空心轴的端盖、筒体内壁用于保护筒体和提升研磨体的衬板和磨内装有不同规格的研磨体组成。当磨机为双仓或多仓时，磨内还有隔仓板。

磨机回转时，研磨体由于离心作用贴附在筒体衬板表面，随筒体一起回转。研磨体被带到一定高度时，由于本身的重力作用，象抛射体一样落下，冲击筒体内物料。

同时，由于不断喂料，物料随筒体一起回转运动时，形成物料向前挤，再通过进料端和出料端物料本身的料面高度差加上磨尾不断抽风，使物料不断向出料端移动，直接排出磨外。

主要适用于建材、化工、化肥、冶金、矿山、耐材、陶瓷、钢铁、火电、煤炭等行业粉磨莫氏硬度在9级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料，成品细度可在30目～400目任意调节。例如水泥（生熟料）、石英、长石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、萤石、硅灰石、磷矿石、钙镁磷肥、尿素、电解金属锰、锰铁合金、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余种物料粉磨加工。

凡用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程，都叫破碎，所使用的机械叫破碎机。凡用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程，叫粉碎或磨碎、简称粉磨。它所使用的机械叫粉磨机械(磨粉设备)。将破碎和粉磨联合起来简称碎磨，所使用的机械简称碎磨机械。

在选矿工业中，选矿厂碎磨作业的生产费用，平均要占全部费用的40%以上，而磨碎作业的生产费用，平均要占全部费用的40%以上，而磨碎设备的投资占选矿厂总投资的60%左右。

在水泥工业中，水泥厂碎磨作用费用约占生产成本的20%，破碎机械的耗电量约占全厂总耗电量的10%，而粉体机械的耗电量则占60%。

随着当代社会经济的迅速发展，各种金属、非金属、化工矿物，以及水泥、建材等物料的社会需求量和生产规模日益扩大，需要碎磨的物料量迅速增加。90年代以来，全世界每年经过碎磨的物料量达到100亿吨以上。我国脆性物料年产量已经达到15亿多，其中铁矿石约2.4亿吨，有色金属矿石1亿多吨，非金属矿物2.6亿多吨，化工矿物0.3亿多吨，水泥约4亿多吨，建材用石灰石4.7亿多吨。这些物料绝大部分都要经过碎磨，可见破碎和粉体工程在国民经济中发挥着巨大的作用。

1、磨机各仓的长度

2、入磨物料的粒度

入磨物料粒度越大，磨机产量越低，功能消耗越大。但入磨物料粒度太小，虽然粉磨电耗降低了，破碎机电耗却提高了。因此，应将破碎和粉磨两个工序视做一个整体，使破碎和粉磨综合电耗最低时的入磨粒度作为最适宜的入磨粒度。

3、物料的易磨性

物料的易磨性是表示物料本身被粉磨的难易程度的一种物理性质。

科学研究和生产实践表明，水泥熟料矿物组成中的硅酸三钙的含量增加，熟料的易磨性好。

4、入磨物料温度

入磨物料温度过高，就会导致磨内温度太高，造成粉磨效率下降。

5、入磨物料水分

当物料含水量大时，磨内的细粉会粘附在研磨体和衬板上，形成“缓冲垫层”，大大降低粉磨效率。

6、粉磨产品细度

粉磨产品细度磨得过细，会使磨机粉磨效率降低，电耗增大，成本上升。

7、选粉效率与循环负荷率

8、球料比和物料流速

9、磨机通风

加强通风可将磨内微粉及时排出，减少过粉磨现象和缓冲作用，从而提高粉磨效率。

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