晶粒是组成多晶体的外形不规则的小晶体，而每个晶粒有时又有若干个位向稍有差异的亚晶粒所组成。晶粒的平均直径通常在0.015~0.25mm范围内，而亚晶粒的平均直径通常为0.001mm数量级。晶体内部晶格位向（即原子排列方向）完全一致的晶体称为单晶体；实际使用的金属材料，即使体积很小，其内部仍含有许多小晶体，由于这些晶格位相基本相同的小晶体外形不规则，呈颗粒状，故称“晶粒”，由许多晶格排列方位不相同的晶粒组成的晶体称为多晶体。

晶粒照片

也常用于矿物学中来描述标本，这种标本常包含着许多不知化学组成和晶体结构的微小晶体的堆积。

有时候晶粒一词也用来泛指岩石中晶质矿物的颗粒。此时又可根据其晶形发育程度分为：自形——具有该种矿物比较完整的应有的晶形特征；半自形——仅具有该种矿物应有晶形的大致轮廊；他形——因受周围晶粒的限制而生长成任意的不规则状。

晶粒可以组成单晶体和多晶体。具有一致位向的晶粒组成单晶，位向不同的晶粒组成多晶体。

打个比方：军训的时候如果每个班都站着朝一个方向那就是单晶，一个班一个班方向不同那就是多晶。把每个人可以看成是一个晶胞。班的空隙叫晶界。

（1）通过显微镜观察测定晶粒的平均尺寸；

（2）在显微镜观察下同规定的标准等级图相比较；

（3）在显微镜下数出一定面积内的晶粒数，以计算平均尺寸；

（4）观察金属端口，同具有标准晶粒度的试样相比较。

冷变形金属退火时晶粒形状和大小的变化

晶粒的大小和形状对材料的性能有显著影响。一般晶粒愈细愈均匀，材料的综合性能愈好。 所以通过晶粒度的测定，可初步判断材料的性能。

冷变形金属重新加热进行退火之后，其组织和性能会发生变化。观察在不同加热温度下变化的的特点，可将退火过程分为回复、再结晶和晶粒长大三个阶段。

退火过程中晶粒的变化导致材料的某些性能和能量也随之变化。

冷变形金属退火时某些性能和能量的变化

晶粒细化是改善材料性能的常用方法之一。通过人工调控材料成型过程中晶粒的大小以获得人们所需性能的材料。